1.螺旋風管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點,使管件結合部的泄(xiè)漏減少到蕞低程度,典型的螺旋風管長度是3~6m,而典型(xíng)的矩形風管的長度(dù)隻有1~1.5m;且連接兩個螺旋風管隻需一個(gè)管接件,而傳統的矩(jǔ)形(xíng)風管的連接則常常需(xū)要一(yī)個(gè)完全獨立的雙法蘭係統。
2.螺旋圓風(fēng)管(guǎn)的配(pèi)件(管件和接頭)的生產已高度自動化、係統化,並具有工業化的質量控製(zhì)。
3.圓形風管係統的安裝時間隻有相類似的矩形管(guǎn)道的1/3。
4.在不增加任何壓降(jiàng)的情況下,相同的安裝空間內直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管(guǎn)道(dào)。在不增加額外安裝空間的前提下,數條平行的(de)圓形管道可取代扁平(píng)矩形管道。考慮了(le)所有的因素,在絕大多數情況下,圓形管道所占用的空間都要少於矩形管(guǎn)道。對同樣的壓力特性,數條圓形管(guǎn)道(dào)的安裝空(kōng)間常常與(yǔ)一(yī)條矩(jǔ)形管道的的安(ān)裝空(kōng)間相同或更少。許多(duō)矩形管道係統安裝時(shí)需(xū)要4螺栓係統,因而在管道的各個方向增加40~80mm。
5.眾所周知,圓形風管的風阻比矩(jǔ)形風管的風阻要小得多。
6.進口設(shè)備所采用(yòng)的模具均為特種鋼材結構,即使使用了三五年,其壓製模具的表麵仍保持(chí)不變,使得鍍鋅鋼板的表麵不(bú)受損傷,大大的延長了風管的使用壽命,同時接縫均勻平整、咬口緊密、連接力強、密封性好。
7.密(mì)封圈防漏係統(tǒng)。
8.精巧的螺旋壓製楞筋工藝使螺旋風管具有承受壓力的(de)強(qiáng)度,增(zēng)加螺旋型楞(léng)筋後,咬口潛縫厚度是(shì)管體的四倍,管道的剛性非常大(dà),顯示出堅(jiān)固的優越性,能承受壓力負荷而無損變形,用材厚度可減小,降(jiàng)低成本。
9.相同截麵積時,長寬比為1:3的矩形風管周長比螺旋風管的周長長40,用材(cái)省;同理而言,由於螺旋風管周長短,保(bǎo)溫用材也可相應(yīng)減少。
10.管路(lù)布局優美、立體(tǐ)感強(qiáng):當管道作為一種建築特點而暴露時,優美典雅的成型法蘭風管將是優先之選。
11.承插式的螺旋圓風管的安裝形式。
風管的強度要根據風管(guǎn)的材質來分(fèn)析,以下簡單(dān)的用幾種不同材質的風管進行舉例介紹:
1.鍍(dù)鋅薄鋼(gāng)板風管:強(qiáng)度較高,抗靜壓能力強,在斷麵尺寸大時必須按規定進行加固。
2.無機玻(bō)璃鋼風管:強度較高,但比較脆弱(ruò),因其較重(chóng),不易搬運,易受(shòu)碰撞導致酥裂和破損。
3.複(fù)合玻纖板風管:能滿足一般通風空(kōng)調的承壓(yā)要求,蕞高可(kě)承受風壓1500Pa。
4.纖維織物風管:柔性材料,但韌(rèn)性(xìng)好(hǎo)。耐壓大於2000Pa。
1.鍍鋅薄鋼板風管:管道較重,製作、安裝周期長,管道尺寸及走向變更時費工費事(shì)。保溫層在風管安裝好後現場安裝,工(gōng)序繁瑣,。
2.無機玻璃鋼風管:管道笨重,不易(yì)搬運,強度較高,但比較脆(cuì)弱,易受碰(pèng)撞導(dǎo)致酥裂和破損。製作安裝周期長,管道尺寸及走向變更時費工費時。消聲和保溫方麵同鍍鋅薄鋼板。
3.複合玻纖板風管:相對(duì)鐵皮和玻(bō)璃鋼風管質量較輕,材料搬用較容易,但扔(rēng)需要輔助性支架等,對房屋結構有一定要求。
4.纖維織(zhī)物風(fēng)管:質量僅是複(fù)合風管(guǎn)的1/300,安裝極其(qí)簡單,一般的工程甚(shèn)至可實現單人獨立安裝,因為采用鋼繩懸掛,對建築物結構要求低,例如北京奧運臨時餐廳的臨時性帳篷就采用了(le)這種風管。
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